隨著裝備制造業(yè)的發(fā)展，沈陽鍛造廠家生產(chǎn)的鍛件數(shù)量也在穩(wěn)步上升。那什么是鍛件呢？它是通過對金屬坯料進行鍛造變形形成的工件或毛坯。了解了什么是鍛件那么在來了解一下鍛造廠家的加工流程吧！

我們可將鍛造廠家分為下料、鍛造、機械加工、熱處理四個車間。首先我們來講一下下料車間，下料是鍛造廠生產(chǎn)鍛件的其中一道工序主要是為鍛造加工部門提供所需要的大小體積的原材料，使用的設備主要是鋸床切割。我們這個下料是確定需要制作的鍛件產(chǎn)品需要的材料大小、數(shù)量或者是質量，然后再從整個或者整批材料里取出一定形狀、數(shù)量、或者質量的材料進行操作。鍛造車間一般會使用熱鍛變形，利用鍛壓機械對金屬的坯料進行施加壓力，使其有塑性變形來獲得一定機械性能、形狀和尺寸鍛件的加工方法，主要是負責產(chǎn)品的鍛造工藝成型。機械加工是通過機械設備對產(chǎn)品達到預期加工剩余的外形尺寸或是性能進行改變，是由鍛件毛坯形成的成品過程，分為粗加工（粗車）、精加工（精車）。熱處理鍛件常用的有完全退火、球化退火、等溫退火、正火等等。